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钛合金零件加工在切削过程中的特点

由于逆铣切屑是由薄到厚，机械零件加工哪家专业，在初切入时刀具易与工件发生干摩擦，加重刀具的粘屑和崩刃，就钛合金而言，机械零件加工哪家好，后一矛盾显得更为突出。

钛合金铰削时刀具磨损不严重，使用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V，M42，YW1，YG8，YG10HT等。使用硬质合金铰刀时，要采取类似钻削的工艺系统刚度，防止铰刀崩刃。钛合金铰孔时出现的主要问题是铰孔不光，可采取以下解决措施：用油石修窄铰刀刃带宽度，以免刃带与孔壁粘结，专业机械零件加工，但要保证足够的强度，一般刃宽在0.1～0.15mm为好。

解决铝合金零件加工变形的工艺措施：

1、降低毛坯的内应力 ：

采用自然或人工时效以及振动处理，机械零件加工，均可消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。

2、改善刀具的切削能力：

刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择刀具，对解决零件加工变形至关重要。